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在鐵礦選礦工藝中，目前單一的重選或磁選流程往往不能得到達到合格回收率的鐵精礦，尤其是細粒嵌布的鐵礦石，往往針對重選或者磁選對得到的精礦產物進行浮選處理。鐵礦主要的浮選工藝包括陰離子正浮選和陽離子反浮選，在本文中，我們主要將就影響鐵礦浮選的因素加以討論。
壓濾機是一種用于各種懸浮液的固液分離的過濾設備，常用于選礦廠的精、尾礦脫水作業(yè)。經長時間運行，大多數選礦廠或多或少都會遇到各種故障，不僅影響了整個選廠的正常運行，還損害了各選礦廠的經濟效益。那么，壓濾機在日常運行中常見的故障有哪些？在遇到這些問題時，我們又該如何進行解決？本文從八個常見的壓濾機問題，分析其產生原因并給出相應的解決辦法。
鮞狀赤鐵礦是難選鐵礦石之一，其含鐵品位高、儲量大，已成為我國重點鐵礦石開發(fā)對象，但該重礦石含磷較高，需進行脫磷處理，才能獲得較高的鐵精礦。目前，鮞狀赤鐵礦脫磷的方法主要有重選法、磁選法、反浮選法、直接還原-磁選法、磁化焙燒-弱磁選-反浮選法、浸出法等。
含鐵礦物目前有300多種，可作為煉鐵原料的礦物僅20余種，其中主要的鐵礦物類型分別是磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦四種，根據鐵礦石的性質不同，其選礦方法也各部相同，下面我們來分別介紹這四種鐵礦的選礦方法。
脈金礦礦石的類型繁多，各類脈金礦因其礦石性質不同，所采用的選礦工藝也各不相同。常見的脈金礦選礦工藝主要有單一浮選工藝、全泥氰化工藝以及重選、浮選、氰化工藝所構成的不同聯合選礦工藝。
尾礦是在某種特定技術條件下，將礦物碎磨選出有用精礦后，排出的“廢棄物”。但在選礦發(fā)展前期，因經濟發(fā)展水平和技術技術落后，大多數選廠都采用粗放式采選，導致部分尾礦中仍存在有用礦物，這不僅增加了尾礦的排放，且造成了礦山的資源浪費。因此，可通過資源二次回收即“尾礦再選”來提高有用礦物資源。
鉛鋅礦根據其硫化礦物和氧化礦物所含的比例不同，可分為硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦三類。氧化鉛鋅礦在選礦過程中，主要以浮選為主，常見的浮選方法有：氧化納浮選法、礦硫磺硫化浮選法、脂肪酸類捕收劑浮選法、絮凝浮選法和重—浮聯合選別法。
在選礦廠中使用的浮選機設備類型有多樣，其中應用相當普遍的便是機械攪拌式浮選機。而機械式攪拌浮選機的安裝調試與日常維護保養(yǎng)工作是每個浮選廠在正式投產前后必須經歷的環(huán)節(jié)。安裝調試的好壞、日常維護是否到位都會影響到浮選機后續(xù)運行、浮選指標以及經濟效益。下面，本文將與大家分享機械攪拌式浮選機的八大安裝調試環(huán)節(jié)與十一個日常維護要點，切實幫您對浮選機進行正確安裝與使用。
浮選是赤鐵礦選別的主要方法之一，是根據礦物顆粒表面的物理化學性質的不同，利用藥劑，將有用礦物從礦石中選別出來的方法。赤鐵礦浮選設備類型較多，主要有機械攪拌式浮選機、充氣攪拌式浮選機，根據赤鐵礦礦物特性及粒度要求的不同，選擇的浮選設備也各不相同，下面主要圍繞上述兩類赤鐵礦浮選設備進行介紹。
自然界中銀礦物多種多樣，其中具有生產價值的含銀礦物包括自然銀、金銀礦、輝銀礦、深紅銀礦、角銀礦、銻銀礦等。由于含銀礦物的組成較為復雜，因此其選礦工藝方法也比較多樣，包括浮選、氰化、浮選-氰化、重選-浮選等等。下面我們將從準備階段和選別階段兩個方面分別進行敘述。
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