自然界中已經發(fā)現(xiàn)的鎢礦物和含鎢礦物有20余種，其中黑鎢礦和白鎢礦在當前技術條件下具有工業(yè)開采價值。我國鎢礦儲藏較為豐富，主要通過開采黑鎢礦和白鎢礦來獲取鎢礦資源。隨著近年來鎢礦資源的不斷開采，高品位鎢礦的儲量越來越少，但對鎢資源的需求卻日益增加，因此，合理的開采鎢礦，減少資源浪費十分必要。

想要高效開發(fā)利用鎢礦，需選擇合適的選別工藝，黑、白鎢礦雖統(tǒng)稱為鎢礦，但其礦石性質大為不同，選別工藝也有所差異。

一、黑鎢礦與白鎢礦礦石性質差異

在確定選礦工藝前，應先了解黑鎢礦與白鎢礦之間的礦石性質區(qū)別。黑鎢礦和白鎢礦的礦石性質差異可概括為四方面：

其一，二者化學成分不一樣，黑鎢礦是鎢的氧化物，白鎢礦屬于鎢酸鈣；

其二，晶體結構不同，黑鎢礦屬于單斜晶系，白鎢礦屬四方晶系；

其三，兩者晶體形態(tài)不一樣，黑鎢礦呈板狀或短柱狀，白鎢礦呈四方錐狀；

其四，兩者間的顏色不一樣，黑鎢礦多為紅褐色至黑色，白鎢礦為白色、黃白、淺紫色等。

二 、黑鎢礦選礦工藝

黑鎢礦主要的選別工藝是重選，主要適用于粗?；蜉^為單一的黑鎢礦選別，其主要工藝流程為多級跳汰、多級搖床、中礦再磨以及細泥單獨處理。其中跳汰早收和搖床丟尾是黑鎢礦重選的核心。

針對細粒黑鎢礦，為提高鎢細泥的回收率，目前形成了重選、磁選、浮選等多方法結合的聯(lián)合選別工藝：

1、強磁選—浮選聯(lián)合工藝：該工藝將鎢細泥濃縮后進行濕式強磁選丟尾，強磁選精礦添加硫化礦浮選藥劑后脫硫，在添加黑鎢礦浮選藥劑選別鎢礦。

2、重選—浮選聯(lián)合工藝：該工藝利用離心機進行鎢細泥的粗選，再對粗精礦進行浮選，能夠有效的提高精礦品位和回收率。

3、強磁選—重選聯(lián)合工藝：將原礦給入強磁選機粗選后經分級進入搖床進行精選，可得到較高的精礦產率和回收率，相比其他工藝，該工藝流程簡單、對環(huán)境基本無污染，應用前景好。

三、白鎢礦選礦工藝

在眾多礦物中，白鎢礦物屬于比較難選的礦物，粗粒白鎢礦的選別可采用重選法回收，采用分級粗選，中礦再磨再選的搖床分選工藝可獲得較為良好的選別工藝指標。

但由于我國大部分白鎢礦呈細粒嵌布，伴生組分復雜，且性脆，破磨過程中白鎢礦易過粉碎，一般采用浮選法回收。白鎢礦浮選一般分為粗選段和精選段，粗選段以大程度提高精礦品位為目的，精選段以鎢精礦達到市場需求為目的。所以，為得到合格的鎢精礦，往往需要比較復雜的工藝流程和多次精選的配合才能達到目的。

在細粒白鎢礦的浮選研究和實踐中，粗選工藝有石灰+碳酸鈣和碳酸鈉法，一般采用短粗選、長掃選。白鎢精選段的關鍵是使含鈣的脈石礦物與白鎢分離，精選工藝有常溫法和加溫法。常溫法對礦石的適應性不強，選別指標波動大，普遍適用于石英脈礦山和鈣礦物含量低的礦山，而加溫法多應用于鈣含量特別是螢石含量高、鎢含量低的礦山。

四、黑、白鎢混合礦選礦工藝

對于組成簡單的單一白鎢礦和黑鎢礦，選別流程相對比較簡單，對于黑、白鎢礦的共生礦，尤其是細粒嵌布的黑、白鎢共生的多金屬礦而言，通常會采用混合浮選工藝進行選別。主要流程有以下兩種：

1、硫化礦混合浮選—強磁選分離黑白鎢—白鎢浮選—黑鎢浮選。

2、硫化礦混合浮選—黑白鎢混浮—白鎢加溫精選—白鎢尾礦強磁選—重選黑鎢。

由上可知，根據(jù)黑、白鎢礦礦石嵌布粒度的不同，采用的選別方法也不盡相同，建議在確定選礦工藝前先進行選礦試驗，確定礦石性質，后據(jù)此選擇合適的選礦工藝流程，以保證投資回報率。