濕式球磨機軸瓦是球磨機故障率較頻繁的部件，其形狀呈瓦狀的半圓柱面，很光滑，多采用合金材料制成，是球磨機滑動軸承和軸頸接觸的部分，一旦軸瓦出現(xiàn)故障，將會影響整個球磨機的作業(yè)。

濕式球磨機軸瓦故障一般都是因為軸瓦過熱引起，而軸瓦過熱會有多種原因，如濕式球磨機進(jìn)料端中空軸間隙較小、軸瓦刮研精度不夠、潤滑不當(dāng)、球面瓦與球面座不吻合、密封差、中空軸頸的表面粗糙等都可能會引起軸瓦過熱，那么，在生產(chǎn)實踐中，我們該如何行之有效地控制濕式球磨機軸瓦溫度，以提高球磨機運行效率呢？這7招能有效控制。

1、保持適合的中空軸軸肩間隙

常規(guī)情況下，濕式球磨機磨礦物料在運轉(zhuǎn)過程中85%左右的功率都轉(zhuǎn)化為熱能，再加上磨礪物料的問題，使筒體軸向產(chǎn)生變形而引起熱脹，停機后冷卻引起冷縮等現(xiàn)象，都可能會使軸瓦因軸向力而發(fā)熱。

濕式球磨機軸瓦在安裝過程中，應(yīng)考慮在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的膨脹量，一般生產(chǎn)廠家的設(shè)備藍(lán)圖中兩主軸承間的距離為中空軸軸瓦中心距離，在實際安裝時，參照圖紙并考慮四季溫差，進(jìn)料處軸瓦b處間隙一般控制在5~8mm范圍內(nèi)，a處間隙不應(yīng)小于伸縮量ΔL。

2、確保軸瓦刮研精度

如果濕式球磨機軸瓦的刮研精度不夠，在運轉(zhuǎn)過程中，軸瓦與軸承間的運動會導(dǎo)致軸瓦快速升溫。正常情況下，濕式球磨機的中空軸軸瓦刮研范圍應(yīng)在接觸包角＜35°以內(nèi)，兩側(cè)需有刮研間隙，接觸斑點的分布應(yīng)均勻，斑點間距應(yīng)≤5mm，一般在每25mm×25mm方框內(nèi)有6~8個點，在接觸包角刮有油槽，但油槽不能刮通，使軸在運轉(zhuǎn)過程中形成油膜，保護(hù)軸瓦。

3、正確選擇潤滑

球磨機各部位的潤滑都非常關(guān)鍵，它直接關(guān)系零部件的正常使用，軸瓦也不例外，如果潤滑油不適或者潤滑油過少，都會引起軸瓦發(fā)熱。一般常規(guī)球磨機的軸瓦潤滑多選用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，油量應(yīng)嚴(yán)格按照各部件用油標(biāo)準(zhǔn)使用。

4、確保球面瓦與球面座吻合

濕式球磨機的球面瓦因具有自動調(diào)節(jié)中空軸與軸瓦同軸度的功能，球面座與球面瓦組裝后，接觸斑點的分布應(yīng)均勻且連續(xù)，其間距應(yīng)≤5mm，球面接觸帶的周向包角應(yīng)≥45°，軸向接觸寬度不大于球面瓦寬度的1/3，但不小于10mm。

若濕式球磨機球面瓦背與瓦座接觸不良，會導(dǎo)致瓦面與中空軸頸出現(xiàn)小面積接觸，靜載荷變大，軸瓦接觸邊出現(xiàn)局部高溫。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時對球面瓦外球面進(jìn)行刮修、打磨，使外球面保持光滑。

5、確保軸瓦面形成良好油膜

新安裝的濕式球磨機在剛啟動的瞬間，如果軸瓦不能有效形成油膜，需要在試車前預(yù)先在球磨機兩段軸瓦面上淋潤滑油，這樣，在啟動時能有效形成油膜，以防軸瓦面被拉傷。

需要注意的是，試車完畢后應(yīng)及時換油，在試車過程中，球磨機軸瓦和中空軸頸跑合時，會產(chǎn)生一些微小的合金顆粒，混入到潤滑油中導(dǎo)致磨損，因此，試車后重新更新干凈的潤滑油很有必要。

6、定期檢查濕式球磨機軸瓦密封

傳統(tǒng)的濕式球磨機的主軸采用的是細(xì)羊毛氈圈密封，該種密封易磨損，磨損后灰塵進(jìn)入會造成球磨機軸面瓦磨損或油路堵塞，進(jìn)而加速軸瓦升溫。

濕式球磨機在應(yīng)用過程中，應(yīng)定期檢查密封圈的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時處理或及時更換，以防止粉塵進(jìn)入。

7、確保中空軸頸的表面粗糙度

濕式球磨機中空軸徑表面的粗糙度如果不夠，也能致使軸瓦升溫，在應(yīng)用過程中，如果潤滑油的溫度逐漸升高，中空軸的軸徑外表面粘有明顯巴氏合金條痕，且疏密不均，則是由中空軸頸的表面粗糙度不高，使瓦面接觸點受剪應(yīng)力作用而引起大面積拉傷而導(dǎo)致。為確保中空軸頸表面的粗糙度，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)條痕及時刮研瓦面，如果條痕過深，應(yīng)用同質(zhì)巴氏合金進(jìn)行補焊。

以上7種是有效控制濕式球磨機軸瓦溫度的有效辦法，其實要想保障球磨機軸瓦的正常運轉(zhuǎn)，除了購買合格的球磨機設(shè)備外，在球磨機安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，另外，球磨機的日常維護(hù)檢修也不能少。