隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)與利用，易選的單一礦石越來越少，復(fù)雜難選多金屬礦產(chǎn)資源的綜合回收越來越受到重視，鋅錫多金屬硫化礦便是其中一種。由于其組分較為復(fù)雜，使用單一工藝不能獲得很好的回收效果，通常需采用浮選、磁選、電選、重選等組成聯(lián)合流程才能對有用礦物進行分選。本文將針對鋅錫多金屬硫化礦介紹四種提取鋅錫的選礦方法，幫助您合理有效地回收此類礦石中的鋅礦和錫礦。

1、鋅錫多金屬硫化礦磁-浮選-重選工藝

多金屬硫化礦中一般含鐵礦物（如磁鐵礦）和硫礦物（如磁黃鐵礦、黃鐵礦），因此在選鋅和選錫之前盡量將含鐵礦物、含硫礦物脫除，為獲得合格鋅精礦和錫精礦創(chuàng)造先決條件。選鋅之前先采用弱磁選除鐵及強磁選脫硫，加入石灰抑制黃鐵礦，采用硫酸銅作硫化礦活化劑，丁基黃藥作硫化礦捕收劑，松醇油作起泡劑，進行一次磁選除鐵、一次磁選脫硫、二粗一掃三精選鋅、一次搖床選錫，便可獲得鋅、錫精礦。

2、鋅錫多金屬硫化礦優(yōu)先浮選鋅-重選工藝

該工藝考慮先浮選后磁選重選流程，優(yōu)先浮選選鋅后重選錫礦，即鋅優(yōu)先-脫硫-除鐵-錫重選流程。采用石灰抑制黃鐵礦，硫酸銅作硫化礦活化劑，丁基黃藥作硫化礦捕收劑，松醇油作起泡劑，進行二粗三精選鋅、一粗脫硫、一次磁選除鐵和一次搖床選錫，即可獲得鋅、錫精礦。

3、鋅錫多金屬硫化礦等可浮-混合浮選-分支分離-重選工藝

當(dāng)多金屬硫化礦中同時含有鋅、錫時，二者分離難度大，主要是由于其中含有可浮性較好的礦物或雜質(zhì)導(dǎo)致鋅硫難分離，所以可考慮先浮出一部分與鋅礦物可浮性相近的脈石礦物，剩余的鋅硫再進行混合浮選。鋅硫等可浮-鋅硫混合浮選-分支分離工藝可選擇石灰抑制雜質(zhì)，硫酸銅作硫化礦活化劑，丁基黃藥作硫化礦捕收劑，松醇油作起泡劑。其工藝流程為鋅硫等可浮浮選+鋅硫分離、鋅硫混浮選+鋅硫分離，將鋅硫分離分兩段進行，既減小了鋅硫分離壓力，又可提高鋅硫分離效果，之后再經(jīng)一粗脫硫、一次磁選除鐵和一次搖床選錫，便可獲得精礦。

4、鋅錫多金屬硫化礦脫硫-鋅硫混合浮選-重選工藝

為了減少黃鐵礦等可浮性較好的礦物對鋅浮選的干擾，同時減小了選鋅時的藥劑用量，有必要對鋅錫多金屬硫化礦預(yù)先進行脫硫作業(yè)。該工藝可選擇石灰抑制黃鐵礦，硫酸銅作硫化礦活化劑，丁基黃藥作硫化礦捕收劑，松醇油作起泡劑，進行一段粗選脫硫、二粗一掃二精、一次磁選除鐵、一次搖床選錫。該流程改變常規(guī)中礦返礦順序，將部分鋅精選尾礦和中礦再選尾礦作為選錫給礦，可減輕中礦對選鋅的干擾，也提高了錫的入選量。

以上就是鋅錫多金屬硫化礦中鋅錫分離可借鑒的四種工藝，不同的鋅錫礦石所采用的選別工藝流程也不一樣。選擇具體鋅錫分離工藝時，選礦試驗必不可少。建議參照選礦試驗的試驗結(jié)果，再結(jié)合自身選廠實際情況，科學(xué)、合理地定制工藝流程，切不可盲目照搬或自行決定，避免浪費寶貴的礦石資源，同時選廠的經(jīng)濟利益也會大打折扣。