據(jù)統(tǒng)計，在整個選礦過程中，許多中小型礦主并不注重選礦試驗與設計環(huán)節(jié)，認為選礦試驗與礦山設計只會白白增加生產(chǎn)成本，根本沒有意識到運行過程中潛在的隱患問題。事實上，不同地區(qū)礦石性質千變萬化，即使是同一礦區(qū)，氧化程度也不盡相同，選礦條件自然截然不同。須量身定制適合的選礦工藝，切不可一概而論。其次，選礦試驗與礦山設計是實現(xiàn)成本、指標、經(jīng)濟效益之間平衡的首要依據(jù)， 1%微小的回收率差距，背后是成百萬元乃至上千萬元的潛利潤的差距。

以哥倫比亞某銅礦浮選項目為例，2016年7月，該項目負責人通過鑫海網(wǎng)站向我們咨詢了銅礦浮選相關設備與工藝流程等一系列問題。一開始，出于投資成本考慮，項目負責人并未打算進行選礦試驗與礦山設計環(huán)節(jié)，但鑫海技術人員耐心地向客戶講解了這兩個環(huán)節(jié)對于整個選廠的重要性，憑借常年積累的項目案例經(jīng)驗與專業(yè)的數(shù)據(jù)分析，成功說服客戶進行選礦試驗與礦山設計。經(jīng)過幾輪談判后，雙方于2016年10月份順利簽訂選廠整體服務合同。

同年12月，鑫海選礦試驗室對礦樣進行了可行性試驗研究，結果顯示該礦石以氧化銅礦為主，其次是少量硫化銅礦，客戶表示，隨著礦石開采的不斷深入，未來礦石將以硫化銅礦居多，次之氧化銅礦。經(jīng)多次試驗后，鑫海選礦試驗室推薦采用一粗二掃的硫化礦浮選、一粗三掃兩精的氧化礦浮選工藝流程。最終，銅精礦回收率達87.05%，銅精礦品位達25.95%，均遠遠超出客戶預期。

按年生產(chǎn)300天計算，該項目原礦銅品位為4%，銅精礦品位達25.95%。若銅精礦價格為9000元/噸。經(jīng)過選礦試驗后，銅精礦回收率每提高1%，則該項目可增加的經(jīng)濟收益為：

（1）精礦產(chǎn)率增加量△γ=α（ε2-ε1）/β= 4%×1%/25.95% = 0.15%

（2）年增加收益：500tpd×300天/年×0.15%×9000元/噸=2025000元/年，即202.5萬元/年。

這就是說，每增加1%的回收率，即可增加約0.15%的產(chǎn)率，從而選廠可增加202.5萬元收益。因此在選礦生產(chǎn)中，有一個合理的回收率指標至關重要，然而什么條件下才能得到合理的回收率，就需要選礦試驗來實踐。該項目負責人表示，最終的選礦試驗結果充分證明了鑫海的建議是正確的，對此結果非常滿意。

事實證明，不管是大型礦山，還是中小型礦山，選礦試驗都是其整個選礦流程必不可少的一步，它不僅能大限度的幫助您回收有用元素，實現(xiàn)礦山效益的合理化，而且能在無形中為您爭取成百萬元乃至上千萬元的利潤損失。