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浮選機(jī)葉輪的參數(shù)選擇

2015-09-06 來(lái)源：鑫海礦裝 (31458次瀏覽)

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浮選機(jī)葉輪在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要。其作用主要在于，攪拌并循環(huán)浮選槽內(nèi)的礦漿，吸入空氣，并使空氣均勻分散。同時(shí)，葉輪設(shè)計(jì)的好壞決定了氣泡的懸浮能力以及空氣的分散能力等。下面就葉輪設(shè)計(jì)過(guò)程中的參數(shù)選擇進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

1.葉輪結(jié)構(gòu)的選擇

浮選機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)通常是根據(jù)礦漿循環(huán)的路線確定的。礦漿的循環(huán)路線是由礦粒的懸浮狀態(tài)來(lái)決定。而礦粒的懸浮狀態(tài)與浮選槽的結(jié)構(gòu)、礦物性質(zhì)等有關(guān)。當(dāng)槽體較深時(shí)，通常采用大循環(huán)流量，當(dāng)槽體較寬時(shí)，要相應(yīng)提高葉輪周邊的線速度。當(dāng)?shù)V漿容易沉降時(shí)，可以選擇“W”形循環(huán)路線來(lái)對(duì)礦漿造成強(qiáng)烈攪動(dòng)，此時(shí)須選擇錐形葉輪或錐形棒輪。一般的礦漿，通常采用的是“U”形路線，循環(huán)礦漿從上方或下方進(jìn)入葉輪。若在較深浮選槽內(nèi)要求自吸氣，則可在主輪上安裝兩個(gè)獨(dú)立工作的葉輪，產(chǎn)生雙循環(huán)路線。

2.葉輪的轉(zhuǎn)速

作為影響浮選機(jī)性能的重要參數(shù)，浮選機(jī)葉輪的線速度有葉輪直徑和轉(zhuǎn)速?zèng)Q定。葉輪的線速度決定了浮選機(jī)的吸氣量、氣泡的分散程度、攪拌強(qiáng)度、礦漿吸入量以及浮選機(jī)的功耗等。為了使浮選槽內(nèi)的礦漿得到一定的攪拌力，同時(shí)又不能在槽內(nèi)造成較大的速度頭，通常將浮選機(jī)葉輪的圓周速度限制在5-7m/s內(nèi)。

通過(guò)上述方法選擇葉輪，攪拌力適中，泡沫層較穩(wěn)定，葉輪的使用壽命增長(zhǎng)，使得浮選機(jī)的整體性能得以提升。鑫海礦裝生產(chǎn)的浮選機(jī)就具備這些優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，得到了客戶的一直好評(píng)。

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機(jī)械式浮選機(jī)是礦物浮選過(guò)程中經(jīng)常用到的設(shè)備，其浮選過(guò)程中的問(wèn)題有很多。本文就對(duì)機(jī)械式浮選機(jī)選礦廢水處理實(shí)驗(yàn)研究的問(wèn)題進(jìn)行介紹。

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浮選機(jī)浮選過(guò)程中，礦漿經(jīng)加藥處理后，在充氣攪拌作用下，其中的礦粒選擇性地附著于氣泡之上形成礦化氣泡。礦化氣泡浮至泡沫層后由刮板刮出，成為泡沫產(chǎn)品。浮選機(jī)結(jié)構(gòu)眾多，在鑫海生產(chǎn)的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中，BF型機(jī)械攪拌浮選機(jī)廣泛應(yīng)用于大、中型浮選廠的粗選和掃選作業(yè)，下面對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。